A reposição de estoque é uma prática necessária no gerenciamento eficiente de inventário, sendo importante na manutenção do seu estoque em equilíbrio entre oferta e demanda.
Segundo estudo realizado pela Klassmatt, mais de 70% das organizações experimentam perdas nas vendas por problemas no gerenciamento de mercadorias e nas ferramentas de controle de estoque.
Por isso, compreender esse processo é primordial para garantir que as empresas atendam às necessidades dos clientes, evitem escassez de produtos e otimizem a eficiência operacional.
Neste artigo, explicamos o conceito de reposição de estoque, quais são os tipos mais conhecidos, a importância de fazer uma boa gestão, dicas de como fazer essa prática com qualidade e como o ERP pode ser um apoio nesse processo. Confira!
O que é a reposição de estoque?
A reposição de estoque é a prática de restabelecer os níveis de estoques de uma empresa, garantindo que haja uma quantidade adequada de mercadorias disponíveis para atender à demanda dos clientes.
É um processo fundamental para o funcionamento eficiente de qualquer negócio que envolva a gestão de produtos físicos. É feita uma análise cuidadosa dos níveis atuais de estoque, a previsão de vendas futuras e a determinação de quantidades apropriadas para reabastecimento.
A reposição de estoque visa evitar situações de escassez, garantindo que as mercadorias estejam sempre disponíveis para os consumidores no momento certo.
Uma gestão de estoque eficaz otimiza os processos internos da organização e contribui para a satisfação do cliente, pois assegura a continuidade do fornecimento de produtos desejados.
Quais são os benefícios de fazer uma boa gestão da reposição de estoque?
Realizar uma boa gestão da reposição de estoque é essencial para o sucesso operacional e financeiro de uma empresa.
Um gerenciamento eficiente não apenas assegura a disponibilidade constante de produtos para atender à demanda do mercado, mas também evita desperdícios e custos desnecessários associados a excessos de inventário.
Ao analisar de perto os padrões de venda, comportamentos do mercado e sazonalidades, a organização consegue determinar as quantidades ideais a serem repostas, minimizando assim a probabilidade de estoques obsoletos ou itens vencidos.
Além disso, uma gestão de reposição bem executada contribui para a otimização dos processos logísticos e o aumento da eficiência operacional.
Quais são os métodos de reposição de estoque?
Existem diversos métodos e estratégias para gerenciar a reposição de estoque, e a escolha do mais apropriado pode depender da natureza do negócio, dos padrões de demanda, dos custos associados e da eficiência operacional desejada.
Muitas empresas adotam uma combinação de métodos para otimizar o gerenciamento de estoque. A seguir, listamos os principais!
Reposição contínua
Na reposição contínua, os itens são repostos conforme as unidades são vendidas, mantendo o estoque em um nível ajustado à capacidade de vendas da empresa.
Essa estratégia, que é a mais utilizada, visa reduzir os custos relacionados ao armazenamento excessivo, garantindo ao mesmo tempo a disponibilidade constante dos produtos para atender às demandas dos clientes.
Esse método exige monitoramento e comunicação eficiente entre a gestão de inventário e as equipes de vendas, permitindo uma resposta ágil às mudanças. Baseada no giro de mercadorias, utiliza a capacidade de vendas para projetar a tendência de consumo do estoque.
Além disso, ainda considera percentuais de acréscimo esperado ou sazonalidades, aumentando a garantia de reposição suficiente para atender à demanda prevista e evitar faltas ou excessos.
Reposição periódica
A reposição periódica se baseia na reposição em intervalos de tempo predeterminados. Diferente da contínua, esse modelo envolve a análise e o reabastecimento do estoque em momentos específicos, de acordo com um cronograma estabelecido.
Para ser eficaz, requer uma previsão precisa da demanda e um entendimento detalhado dos ciclos de vendas, pois expõe a organização a um risco maior de possuir estoques excessivos ou sofrer com a falta de produtos, uma vez que os intervalos de reposição são fixos e independem dos níveis de estoque.
Reposição por demanda
Em alguns segmentos, principalmente quando o valor de reposição é elevado, ou quando há um alto nível de personalização, é utilizado esse tipo de reposição de estoques, que é acionado apenas quando há uma solicitação de um produto. Isso pode ser baseado em dados de vendas ou encomendas específicas dos clientes.
Dicas de como fazer reposição de estoque
Repor o estoque de maneira eficiente é necessário para garantir que a organização mantenha um fluxo constante de produtos e atenda às demandas dos consumidores. Por isso, para inserir essa prática no negócio e obter sucesso, é importante seguir algumas dicas.
1. Analise as vendas e faça a previsão de demanda
Antes de iniciar o processo de reposição, é fundamental analisar as vendas passadas e utilizar técnicas de previsão de demanda. Examine os dados anteriores para identificar padrões sazonais, tendências e variações ao longo do tempo. Ferramentas estatísticas podem ajudar na previsão futura.
Considere também os fatores externos que podem influenciar a demanda, como feriados, eventos sazonais ou mudanças nas preferências do consumidor. Essa análise mais profunda permitirá uma reposição mais precisa, evitando excessos ou faltas de estoque.
2. Estabeleça níveis de estoque mínimo e máximo
O estoque mínimo representa a menor quantidade de produtos que você deve ter em estoque antes de fazer uma reposição, enquanto o máximo indica o limite de itens que deve ser mantido para evitar excessos. A manutenção de um estoque mínimo previne a empresa de enfrentar a ruptura em caso de um aumento repentino no volume de vendas.
Ao atingir o mínimo, acione automaticamente o processo de reposição. Isso pode ser feito por meio de sistemas de gestão de estoque ou softwares especializados que alertam quando os níveis atingem um limite pré-determinado, facilitando a tomada de decisões rápidas.
3. Faça parcerias eficientes com fornecedores
Mantenha uma comunicação aberta e eficaz com seus fornecedores. Estabeleça relações de parceria sólidas para garantir o recebimento dos produtos no prazo e com a qualidade desejada.
Negocie termos contratuais que favoreçam ambas as partes, como descontos por volume, prazos de pagamento flexíveis e garantias de reposição rápida em casos de mercadorias defeituosas ou danificadas. Fornecedores confiáveis e comprometidos são essenciais para uma reposição de estoque eficiente, permitindo que os níveis de estoques de segurança (ou estoques mínimos) sejam os mais baixos possíveis.
4. Utilize tecnologias e sistemas integrados
Implemente sistemas de gestão de estoque integrados que possibilitem o monitoramento em tempo real. Softwares modernos podem automatizar muitos processos, desde a entrada de dados de vendas até a geração automática de ordens de reposição.
Utilize tecnologias para rastrear o movimento dos produtos no estoque. Isso não apenas agiliza a reposição, mas também ajuda a identificar áreas de melhoria na cadeia de abastecimento.
ERP para reposição de estoque
O ERP é uma solução de software de gestão empresarial que abrange diversos módulos, incluindo o de controle de estoque. Ao utilizar o ERP Sankhya para a reposição de estoque, uma empresa pode alcançar diversos benefícios e ganhos operacionais, como:
- Automatização de processos desde a identificação de necessidades de reposição até a geração de pedidos de compra, reduzindo a dependência de processos manuais;
- Integração de informações de diferentes departamentos, como vendas, compras, financeiro e logística, proporcionando uma visão ampla do negócio;
- Controle preciso dos níveis de estoque, facilitando a identificação de produtos em excesso ou com baixa rotatividade e ajudando a otimizar o capital investido em estoque;
- Controle preciso de custos dos produtos, incluindo gastos de armazenamento, pedido e, potencialmente, descontos negociados com fornecedores;
- Ferramentas analíticas avançadas para análise de padrões de vendas e sazonalidades. Assim, é possível utilizar critérios de priorização, como a Curva ABC, que classifica os produtos em categorias com base em avaliações como faturamento, volume ou rentabilidade.
Ao utilizar o ERP Sankhya para a reposição de estoque, as empresas podem melhorar a agilidade da operação, reduzir custos, otimizar a precisão nas previsões de demanda e oferecer um melhor serviço aos clientes. Esses ganhos contribuem para a competitividade e o sucesso geral do negócio.
Para a boa gestão da reposição de estoques, é preciso também adoção de tecnologia para minimizar erros e assegurar a precisão dos registros de entradas e saídas. Mas apenas o ERP não assegura o processo sozinho.
É necessário que a equipe seja devidamente capacitada em termos de processos e tecnologia, de forma a extrair o máximo potencial da solução escolhida. Vale lembrar ainda que esse processo deve ser continuamente avaliado e desenvolvido para continuar atendendo às necessidades do negócio e do mercado como um todo.
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