A eficiente movimentação de carga é de extrema importância no funcionamento fluido das operações comerciais, abrangendo desde a circulação interna nos estoques até a entrega aos consumidores finais. 

No Brasil, a malha rodoviária desempenha um papel preponderante nesse cenário. De acordo com a Confederação Nacional de Transportes (CNT), o transporte rodoviário é responsável por viabilizar o deslocamento de aproximadamente 65% das cargas, uma estatística que destaca a relevância estratégica desse meio logístico no país.

Neste contexto, a gestão eficaz da movimentação de carga torna-se imperativa para garantir não apenas a eficiência operacional, mas também a segurança dos bens transportados.

Especialistas do setor ressaltam a necessidade de práticas cuidadosas e estratégicas para otimizar esse processo, considerando a dinâmica desafiadora do cenário logístico brasileiro.

Ao longo deste artigo, exploraremos detalhadamente os intrincados aspectos da movimentação de carga, destacando os desafios inerentes a esse contexto e fornecendo valiosas dicas de gestão. 

Aprofunde-se nesta leitura para obter insights valiosos sobre como aprimorar a movimentação de carga, promovendo eficiência e segurança em todas as etapas do processo. 

O que é movimentação de carga?

A movimentação de carga constitui um componente essencial nos fluxos logísticos, compreendendo uma variedade de técnicas destinadas a transportar e movimentar ativos de maneira eficiente.

Em sua essência, esse processo frequentemente se vale da utilização de máquinas e equipamentos especializados, para apoiar tanto na logística interna, otimizando o armazenamento, quanto na logística externa, facilitando o deslocamento de mercadorias desde o produtor até o destinatário. 

É essencial compreender que a movimentação de carga não se restringe a uma abordagem única, podendo ocorrer de diversas formas e utilizando uma gama variada de equipamentos, adaptando-se às necessidades específicas de cada contexto da logística.

Quais são os tipos de movimentação de carga?

Conforme dito anteriormente, a movimentação de carga abrange uma diversidade de tipos, cada um adaptado às necessidades específicas de transporte e logística.

Essa variedade de abordagens reflete a complexidade das operações de movimentação de mercadorias e a necessidade de escolher métodos adequados a diferentes contextos. Abaixo, destacamos alguns dos principais tipos de movimentação de carga: 

  • Movimentação manual: Este método envolve a manipulação direta de mercadorias por operadores humanos, sem o auxílio de máquinas ou equipamentos automatizados. Ideal para itens leves, pequenas quantidades e locais de difícil acesso para máquinas. 
  • Movimentação mecânica: Utilização de equipamentos mecânicos, como empilhadeiras e paleteiras, para transportar e posicionar cargas. Eficiente para movimentação de volumes moderados a grandes em ambientes controlados.
  • Movimentação por esteira transportadora: Sistemas de transporte contínuo por meio de esteiras, facilitando o deslocamento de mercadorias de um ponto a outro. Amplamente empregado em linhas de produção e armazéns para movimentação eficiente de produtos. 
  • Movimentação aérea: Uso de guindastes, guinchos ou outras formas de elevação para movimentar cargas no ar. Indicado para operações que exigem elevação vertical ou deslocamento sobre obstáculos no solo. 
  • Movimentação rodoviária: Transporte de carga por meio de veículos terrestres, como caminhões e carretas. Predominante no Brasil, sendo essencial para a distribuição de mercadorias em diferentes distâncias. 
  • Movimentação ferroviária: Utilização de trens para o transporte de cargas em longas distâncias por meio de trilhos. Eficaz para grandes volumes de carga, especialmente em trajetos interurbanos. 
  • Movimentação marítima: Transporte de mercadorias por navios, abrangendo rotas nacionais e internacionais. Ideal para movimentação de grandes volumes e cargas de longo alcance. 

A compreensão destes diferentes métodos de movimentação de carga é fundamental para a seleção adequada, levando em consideração fatores como volume, distância, tempo e natureza dos produtos transportados.

Principais equipamentos usados para movimentação de carga

A eficiente movimentação de carga requer a utilização de uma variedade de equipamentos especializados, cada um projetado para desempenhar funções específicas e atender às demandas diversas dos processos logísticos. 

Esses equipamentos ajudam na otimização da movimentação de mercadorias, proporcionando eficiência e segurança em diferentes contextos. Destacamos alguns dos principais equipamentos usados para movimentação de carga:

Empilhadeiras

As empilhadeiras são equipamentos versáteis utilizados para empilhar, desempilhar e movimentar cargas em paletes. Disponíveis em diferentes modelos, como elétricas, a gás ou diesel, essas máquinas são essenciais em ambientes de armazenagem.

Guindastes

Guindastes são empregados para a elevação e movimentação de cargas pesadas em locais como portos, construções e armazéns de grandes dimensões. Podem variar desde guindastes móveis até guindastes fixos de maior porte.

Transpaleteiras

Ideal para movimentação interna de carga em curtas distâncias, as transpaleteiras são equipamentos manuais ou elétricos usados para transportar paletes e mercadorias em espaços confinados.

Esteiras transportadoras

Amplamente utilizadas em centros de distribuição e linhas de produção, as esteiras transportadoras facilitam o deslocamento contínuo de cargas, tornando o processo mais eficiente e automatizado.

Carrinhos industriais

Carrinhos manuais ou motorizados são empregados para transportar cargas menores em ambientes internos, proporcionando flexibilidade e agilidade.

Tratores e reboques

Em operações que envolvem grandes volumes de carga, tratores e reboques desempenham um papel vital no transporte eficiente de mercadorias, especialmente em áreas industriais e de logística externa.

Veículos de transporte

Caminhões e vans configuram a espinha dorsal da logística externa, sendo cruciais para a entrega de produtos aos destinos finais. Diversos tipos, como carga seca, refrigerados e dedicados, atendem às diferentes necessidades do transporte de mercadorias.

Gruas móveis

Semelhantes aos guindastes, as gruas móveis são equipamentos versáteis utilizados para levantar e movimentar cargas em locais de difícil acesso ou terrenos variados.

A escolha do equipamento adequado depende das características da carga, do ambiente de operação e dos objetivos logísticos específicos. 

A compreensão e seleção criteriosa desses equipamentos são essenciais para garantir uma movimentação de carga eficiente, segura e alinhada aos requisitos de cada etapa da cadeia logística.

Qual é a NR para movimentação de carga?

Uma atividade que envolve diversos riscos e desafios, a movimentação de carga exige cuidados específicos para garantir a segurança dos trabalhadores envolvidos. 

No contexto brasileiro, a Norma Regulamentadora (NR) que trata diretamente das questões relacionadas à movimentação de carga é a NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais. 

A NR 11 estabelece os requisitos de segurança e as medidas preventivas a serem adotadas durante as atividades de transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais, incluindo a movimentação de carga. 

Alguns dos pontos abordados pela NR 11 incluem: 

  • Equipamentos de movimentação: Estabelece requisitos de segurança para equipamentos como empilhadeiras, guindastes, pontes rolantes, entre outros, garantindo que sejam operados de maneira segura e eficiente. 
  • Capacitação e treinamento: Determina a necessidade de treinamento específico para os trabalhadores envolvidos na movimentação de carga, assegurando que possuam conhecimento adequado para realizar suas funções com segurança. 
  • Sinalização: Define critérios para a sinalização nas áreas de movimentação de carga, alertando os trabalhadores sobre os riscos e instruindo sobre as práticas seguras a serem adotadas.
  • Condições ambientais: Considera fatores como iluminação, ventilação e condições gerais do ambiente de trabalho, visando criar condições seguras para a movimentação de carga. 
  • EPIs (Equipamentos de Proteção Individual): Especifica o uso adequado de EPIs, como luvas, capacetes e calçados de segurança, para proteção individual dos trabalhadores durante as atividades de movimentação de carga. 

A conformidade com a NR 11 é fundamental para empresas que lidam com movimentação de carga, contribuindo para a prevenção de acidentes, a promoção de ambientes seguros e o cumprimento das normas trabalhistas vigentes. 

É importante ressaltar que o não cumprimento das diretrizes estabelecidas pela NR 11 pode resultar em penalidades legais e, mais significativamente, colocar em risco a integridade física dos trabalhadores envolvidos nessas atividades.

7 dicas de como tornar a movimentação de carga mais eficiente

Fazer a gestão eficiente da logística impulsiona a competitividade das empresas e auxilia na redução de custos, na agilidade das entregas, na maximização da produtividade e na melhoria da experiência do cliente. 

Abaixo separamos algumas dicas para otimizar a sua movimentação de carga e torná-la mais eficiente e econômica. Confira.

1. Planeje e tenha metas claras

Estabeleça metas específicas para a movimentação de carga, como a redução do tempo de transporte, o aumento da produtividade no recebimento de mercadorias e a diminuição dos gastos com combustível. 

Um planejamento estratégico orientado por metas claras facilita a identificação de áreas de melhoria.

Algumas metas podem ser, por exemplo: reduzir o tempo de transporte em 10%, aumentar a produtividade no recebimento de mercadorias em 15%, redução em torno de 5% dos gastos com combustível, reduzir os gastos com transporte em 20%, reduzir gastos com manutenção dos veículos em 15% e assim por diante.

2. Padronize seus processos

A padronização faz parte da gestão de várias áreas – e não é diferente no caso da logística, tanto para a logística interna como externa.

Entenda quais são seus processos tanto de movimentação de carga dentro dos seus estoques e armazéns até a entrega ao consumidor final. Depois de mapear cada uma dessas atividades, padronize as ações e saiba quais são aquelas que podem ser automatizadas.

3. Controle os gastos

Faça um levantamento detalhado de todos os custos envolvidos na movimentação de carga, desde o transporte interno até os gastos com motoristas, combustíveis, seguros e manutenção de veículos. 

Conhecendo os custos, é possível identificar oportunidades de redução e efetuar intervenções estratégicas.

A partir dessa análise, será mais fácil compreender o quanto o transporte de cargas impacta no seu financeiro e também entender quais áreas estão consumindo mais capital ou gerando desperdícios. 

4. Defina uma boa estratégia de entregas

Planeje minuciosamente todas as etapas da entrega, desde o armazenamento até o transporte final. Invista em modernização da frota, capacitação dos colaboradores e organização eficiente dos estoques para garantir não apenas a pontualidade, mas uma relação de custo-benefício otimizada.

Se você deseja ter entregas mais eficientes e menos custosas, é indispensável definir bem os métodos de armazenamento, a separação dos pedidos, o preparo para o envio e as melhores rotas de transporte.

Quanto mais você conhecer e planejar os procedimentos envolvidos, melhores serão os resultados.

5. Faça uma boa gestão de riscos e perdas

Implemente medidas abrangentes de gerenciamento de riscos ao longo de toda a cadeia logística. Desde o armazenamento até a fase de entrega, previna falhas na documentação, escolha de veículos adequados e reduza os riscos de avarias ou perdas durante o transporte.

O gerenciamento de riscos no transporte se relaciona a um conjunto de medidas que envolvem planejamento e buscam prever as adversidades que possam surgir durante o trajeto, como problemas mecânicos, acidentes, roubos de cargas etc.

Não se esqueça que sobre o setor de transporte incidem várias normas e burocracias e é preciso conhecer esses pormenores para evitar multas e outras sanções.

Assim, uma boa gestão de riscos precisa ser feita de ponta a ponta na cadeia logística: começando pelo armazenamento e passando pela distribuição e por todos os processos até a fase de entrega.

6. Treine a sua equipe

Proporcione treinamento adequado a todos os envolvidos na movimentação de carga. 

A compreensão das melhores práticas, ferramentas e procedimentos de segurança garantirá uma operação mais eficiente, sem comprometer a segurança dos colaboradores.

7. Use tecnologia‌

Invista em soluções tecnológicas, como sistemas de gestão (ERP) para monitorar em tempo real a localização dos veículos, automatizar prazos, controlar gastos, planejar rotas, gerir documentos fiscais e otimizar todo o processo logístico. 

A tecnologia oferece insights valiosos e aprimora a eficiência operacional.

[Dica bônus] Automatize processos com ERP Sankhya

Implemente o sistema de gestão empresarial Sankhya para monitorar, controlar e automatizar uma variedade de processos logísticos. Isso inclui desde a rastreabilidade das operações até a gestão de documentos fiscais, resultando em maior eficiência, menor susceptibilidade a falhas e redução de desperdícios.

O ERP Sankhya ajuda a ter uma visão mais ampla de todo o processo, enxergando melhor os gargalos, melhorando a organização e automatizando vários processos, tornando o seu setor menos suscetível à falhas.

Com o ERP Sankhya é possível:

  • Monitorar a localização dos veículos em tempo real;
  • Acompanhar de forma automática os prazos;
  • Controlar a previsão de gastos com o setor;
  • Monitorar os custos por viagem;
  • Gerir a disponibilidade da frota;
  • Planejar as rotas de forma automática;
  • Controlar de forma automática os pedidos e a separação dos itens nos estoques e armazéns;
  • Emitir e gerir os documentos fiscais;
  • Formar as cargas de maneira inteligente, sem redundância no carregamento e entrega;
  • Controlar os veículos registrando os abastecimentos, consumos, manutenções preventivas, trocas de peças e serviços realizados;
  • Disponibilizar produtos para distribuição antes do final da ordem da produção;
  • Conferir e gerir a CT-e para comparação entre o que foi contratado junto às transportadoras e o que foi efetivamente faturado;
  • Ter acesso online a todas as operações e produtos por meio da rastreabilidade da solução;
  • Realizar as atividades do armazém integradas com cada uma das etapas (armazenagem, separação, conferência/check-out, ressuprimento, movimentações, etiquetagem, liberação para faturamento etc.).

Tudo isso, é claro, melhora os seus resultados, afinal é mais fácil entender e planejar adequadamente cada uma das etapas, otimizando a sua gestão, reduzindo os desperdícios e tornando seus processos mais padronizados.

Ao adotar todas as dicas elencadas, as empresas podem aprimorar a eficiência na movimentação de carga, e alcançar resultados mais sustentáveis, alinhados com as demandas dinâmicas do mercado e as expectativas crescentes dos clientes.

Conclusão

Desde as operações internas nos armazéns até o último passo para a entrega ao consumidor final, cada etapa desse processo influencia diretamente no sucesso financeiro das empresas. 

Reforçamos que o planejamento adequado, a padronização dos processos e o controle eficiente das rotas são elementos-chave para aprimorar a eficiência, reduzir desperdícios e otimizar o desempenho global desse setor crítico. 

No entanto, conhecimento é apenas o primeiro passo. Para transformar esses insights em ações concretas, é preciso contar com ferramentas especializadas, como o ERP Sankhya, uma solução abrangente para a gestão eficiente da movimentação de carga. 

Com recursos avançados, o ERP Sankhya oferece uma visão integrada, desde o monitoramento em tempo real até a automação de processos, impulsionando sua logística a novos patamares de eficiência. 

Gostaria de experimentar na prática como o ERP Sankhya pode revolucionar a movimentação de carga no seu negócio? Entre em contato com nosso time de especialistas e conheça melhor a solução.