A gestão eficiente dos custos industriais é um fator determinante para o desenvolvimento e a prosperidade de qualquer negócio. Ao controlar os gastos e reduzir os riscos relacionados às operações industriais, é possível alcançar novos níveis de eficiência e lucratividade.
No entanto, antes de aplicar estratégias de gerenciamento, é fundamental compreender em detalhes o que está envolvido nesses custos industriais.
Os custos industriais, também conhecidos como custos totais de produção, englobam todos os investimentos necessários para a produção durante um determinado período.
Esses custos são diversos e abrangem desde mão de obra e energia elétrica até insumos, água, materiais de limpeza, manutenção, transporte e muito mais.
Na gestão de custos industriais, é essencial compreender a distinção entre custos diretos e indiretos, uma vez que ambos desempenham um papel fundamental no cálculo e na precificação dos produtos. Entenda agora, o que são custos diretos e indiretos.
O que são custos diretos e indiretos?
Enquanto os custos diretos estão diretamente ligados ao produto, os custos indiretos abrangem as despesas compartilhadas entre diferentes aspectos da produção.
Ou seja, os custos diretos são aqueles que podem ser atribuídos individualmente ao cálculo da produção. Eles englobam itens como insumos, mão de obra direta, encargos trabalhistas e outros fatores que estão intimamente relacionados à fabricação do produto.
Por outro lado, os custos indiretos são aqueles que não podem ser atribuídos diretamente a um único produto ou etapa da produção. Eles estão relacionados às despesas compartilhadas entre diversos aspectos da operação industrial, como: aluguel, depreciação de equipamentos, manutenção das instalações, energia elétrica, transporte e armazenamento de produtos e etc.
Uma análise detalhada dos custos diretos e indiretos permite à empresa identificar oportunidades de redução de gastos, eliminar desperdícios e tomar decisões estratégicas embasadas em dados concretos.
Confira alguns exemplos de custos industriais diretos e indiretos.
Exemplos de custos industriais diretos
- Materiais para manutenção: gastos com materiais utilizados na manutenção de equipamentos industriais, como peças de reposição, lubrificantes e produtos químicos.
- Aluguel de máquinas e ferramentas: custos associados ao aluguel de equipamentos e ferramentas específicas para determinados processos de produção.
- Seguros: despesas relacionadas à contratação de seguros para proteger os ativos da indústria, como seguro de incêndio, seguro de responsabilidade civil e seguro de equipamentos.
- Depreciação do maquinário: considera-se a diminuição do valor do maquinário ao longo do tempo de uso, refletindo a perda de valor devido ao desgaste e à obsolescência.
- Internet e telefonia: custos com serviços de internet e telefonia necessários para o funcionamento da indústria, comunicação interna e externa, transmissão de dados e outros fins relacionados.
Exemplos de custos industriais indiretos
- Manutenção predial: custos relacionados à manutenção do prédio da indústria, como reparos estruturais, limpeza, pintura, manutenção de sistemas elétricos e hidráulicos.
- Aluguel do espaço de produção: despesas associadas ao aluguel do espaço físico onde a indústria opera, incluindo o valor mensal do aluguel e as taxas associadas.
- Segurança: custos relacionados à segurança da indústria, como sistemas de vigilância, alarmes, cercas, contratação de seguranças e seguros contra roubos e danos.
- Serviços de limpeza: gastos com serviços de limpeza e higiene nas áreas de produção, escritórios, banheiros, refeitórios e demais espaços utilizados pelos funcionários.
- Despesas administrativas: custos relacionados às atividades administrativas da indústria, como salários dos funcionários do setor administrativo, materiais de escritório, despesas contábeis e jurídicas.
- Energia elétrica: Gastos com o consumo de energia elétrica para alimentar equipamentos industriais, sistemas de iluminação, ar condicionado, entre outros.
- Transporte e logística: custos associados ao transporte de matéria-prima, produtos acabados e outros materiais dentro e fora da indústria, incluindo frete, combustível, manutenção de veículos e gestão da cadeia de suprimentos.
- Treinamento e capacitação: investimentos em programas de treinamento e capacitação dos funcionários, visando melhorar as habilidades e os conhecimentos necessários para a produção industrial.
Ao implementar uma gestão eficiente dos custos industriais indiretos, a indústria estará mais preparada para enfrentar desafios econômicos, aumentar a competitividade e alcançar resultados sustentáveis a longo prazo.
Por isso, é importante saber como fazer a gestão dos custos industriais indiretos.
Como fazer a gestão dos custos industriais indiretos?
Conforme dito anteriormente, fazer a gestão dos custos industriais indiretos é essencial para manter a eficiência e a lucratividade de uma indústria. Aqui estão 8 dicas para realizar essa gestão de forma eficaz:
1. Identifique e classifique os custos indiretos
Comece identificando todos os custos industriais indiretos relacionados à operação da indústria, como aluguel, manutenção predial, segurança, serviços de limpeza, energia elétrica, transporte e logística, entre outros. Classifique-os de acordo com suas categorias para uma melhor compreensão.
2. Estabeleça metas e orçamento
Defina metas e estabeleça um orçamento para cada categoria de custos indiretos. Isso ajudará a controlar os gastos e a monitorar o desempenho financeiro da indústria.
3. Avalie a necessidade de cada custo indireto
Analise criticamente cada custo indireto e avalie sua relevância e necessidade. Identifique possíveis áreas de redução ou otimização dos gastos, buscando alternativas mais econômicas sem comprometer a qualidade e a segurança das operações.
4. Negocie contratos e parcerias
Busque negociações vantajosas com fornecedores, prestadores de serviços e parceiros logísticos. Procure por opções que ofereçam qualidade, eficiência e preços competitivos, visando reduzir os custos indiretos.
5. Acompanhe e analise regularmente os custos
Monitore e analise regularmente os custos indiretos, comparando-os com o orçamento estabelecido. Identifique variações significativas e tome medidas corretivas, se necessário, para evitar desvios financeiros.
6. Promova a conscientização e a participação dos colaboradores
Engaje os colaboradores na busca por redução de custos indiretos, promovendo a conscientização sobre a importância desses custos e incentivando sugestões de melhorias e economias.
7. Saiba precificar os produtos
Ao implementar uma gestão eficiente dos custos industriais indiretos, a indústria estará mais preparada para enfrentar desafios econômicos, aumentar a competitividade e alcançar resultados sustentáveis a longo prazo.
Para o PM de Manufatura da Sankhya, Wodson Reis, além do desafio de transformar diversos materiais em produtos prontos para o consumo, outro grande obstáculo é conseguir precificar o produto final de forma adequada.
“O primeiro passo para se conseguir romper essa barreira é entender qual o custo do produto, pois, a partir do custo, temos o ponto de partida para elaborar o preço adequado de um produto acabado, de maneira que se possa ter uma receita sustentável e, ao mesmo tempo, que permita lucratividade na venda feita pela própria indústria ou pelos distribuidores e varejistas”, comenta.
Ainda de acordo com Wodson, o assunto “custos na indústria” é bastante abrangente e pode ser conceituado ou formulado de formas diferentes. Isso acontece porque também precisam entrar nessa conta variáveis internas, que envolvem os processos produtivos, como preço da matéria-prima, consumo de energia elétrica ou, por exemplo, gastos com mão de obra, e também variáveis externas, como concorrentes, logística envolvendo distribuição, impostos com alíquotas e regras fiscais diferentes dependendo do estado que se fabrica ou se entrega o produto final.
8. Invista em tecnologia e automação
Utilize sistemas e tecnologias que possam otimizar processos e reduzir custos indiretos, como softwares de gestão integrada (ERP), automação de tarefas, monitoramento energético e logístico.
O ERP Sankhya, por exemplo, permite que os controllers se beneficiem de facilitadores para conseguir sanar problemas com a gestão de custos industriais.
Na plataforma Sankhya, as empresas usufruem de configurações e parametrizações para definir custo de reposição, variável, médio, entrada, com ou sem ICMS e, desta forma, ao importar o XML da nota de compra de matéria-prima, por exemplo, conseguimos identificar um custo direto ligado ao produto acabado.
Outra configuração, conhecida como Tarifa CIP, é uma forma de determinar as tarifas dos custos indiretos da produção de forma que é possível ratear a conta de energia elétrica, definindo que parte dela deverá ser incorporada aos custos de determinado processo produtivo, por exemplo.
Dashboards construídos a partir de um BI nativo na plataforma também podem ser uma alternativa para explorar e organizar a visão dos custos que envolvem a fábrica, com a possibilidade de executar um drill down que vai permitir detalhar a informação até chegar à raiz do movimento que de fato influenciou no valor do custo que foi analisado. Assim, temos um olhar macro e micro de todos os custos.
Um exemplo interessante de dashboard que pode ser construído na plataforma e trazer todas essas particularidades que cada indústria tem em uma visão gráfica seria a configuração de rateios financeiros e contábeis, distribuídos em uma árvore de naturezas financeiras, centros de resultados e contas contábeis, distribuindo automaticamente os valores das movimentações. Dessa forma, se torna possível a construção e a visualização de um demonstrativo de resultados (DRE).
O DRE é uma ferramenta que apoia no desafio de apurar custos e, a partir dele, é possível identificar gargalos de produção e oportunidades para a otimização de recursos.
Outros indicadores nativos, como OEE e alguns que podem ser baixados diretamente da store Sankhya Place e incorporados automaticamente à plataforma Sankhya, também são possibilidades de soluções para apoiar no desafio de juntar toda essa gama de dados em um conjunto de soluções voltadas à gestão dos custos.
Conclusão
De forma geral, podemos olhar para os custos na indústria fazendo a separação do que é um custo direto e custo indireto, sendo que os custos diretos são aqueles que poderão ser atribuídos diretamente à fabricação do produto, tais como: matéria-prima, insumos, embalagens etc.
Já os custos indiretos são aqueles que fazem parte do custo da fábrica como um todo, mas parte dele também está ligada ao produto que é fabricado, como as despesas com mão de obra, energia elétrica, limpeza, conservação etc.
É bom salientar que existe uma linha tênue na hora de definir quais são os custos diretos e indiretos e é preciso muita atenção para não errar.
Algumas indústrias, por exemplo, possuem controles de energia elétrica separados para cada linha de produção e, com isso, é possível saber exatamente qual o valor consumido por aquelas máquinas e qual o valor da energia consumida pelo escritório.
Já em outros casos é uma única conta de energia para a fábrica inteira e, com isso, é preciso fazer um estudo para ter uma ideia da proporcionalidade desse consumo em cada departamento e/ou linha de produção da fábrica.
Mão de obra e logística também são custos que podem, assim como a energia elétrica, entrar nesse caso.
Em conclusão, a gestão de custos industriais é um elemento crucial para o sucesso e a sustentabilidade das empresas do setor. Ao compreender e gerenciar adequadamente os custos diretos e indiretos, é possível melhorar a eficiência operacional, otimizar recursos e maximizar os lucros.
A gestão de custos industriais é um desafio constante, especialmente em um ambiente empresarial cada vez mais competitivo e volátil. No entanto, com uma abordagem estratégica e disciplinada, é possível identificar oportunidades de economia e garantir a saúde financeira da indústria.
Em última análise, uma gestão eficaz dos custos industriais não apenas impacta os resultados financeiros, mas também fortalece a posição da empresa no mercado, permitindo que ela se adapte e prospere diante dos desafios e das mudanças que surgem no cenário industrial.
Por meio da identificação e da classificação dos custos, do estabelecimento de metas e de orçamentos, da avaliação da necessidade de cada custo, da negociação de contratos, do acompanhamento regular e do investimento em tecnologia, as indústrias podem alcançar uma gestão mais eficiente e consciente dos seus recursos financeiros.
